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因此，制造企业需要通过运用先进技术与智能设备，来应对快速变化的市场需求和工厂生产的结构性转变，必须通过自动化、数字化的升级手段，来满足现代制造快速、高效、柔性的生产需求。
KUKA AMR作为全球***企业，为客户提供全系列移动机器人产品及多行业解决方案，是柔性、跨场景、全流程智能制造和智慧物流解决方案提供商。今天我们就来详细了解下KUKA AMR的一体化智能制造解决方案，看看到底如何打造智能工厂。
智能制造解决方案
KUKA AMR拥有***的AI算法、SLAM导航技术、强大的全球研发团队及深厚的工程实施经验，覆盖搬运、拣选、存储、出入库四大场景，结合KUKA机器人(工业六轴机器人)产品及系统优势，将工厂入库、上下料、分拣、搬运、组装、回收和出库全环节打通，为工业客户量身打造解决方案。
方案组成
KUKA AMR +K-MReS系统+叫料系统+智能充电站+辅助设备
方案优势
01 适用性强、扩展灵活
可以满足任何工厂自动化阶段各制造环节的搬运自动化，后期生产管理系统完善后，可快速实现系统对接;
02 调度灵活、效率提升
支持跨楼层/跨区域智能转运，实现多车群体调度，提高生产效率;
03 简易配置、灵活应用
系统配置简单，可快速实现车间内点对点搬运，减少人力，提高效率;
04 智能充电、全年无休
搭配AMR智能充电系统可实现AMR智能充电，根据任务情况，自主充电，24H全天候作业;
05 数字监控、智能运维
后台实时监控机器人运行、任务、电量、位置等信息,真正实现时效性、数据化智能运维。
客户价值
1、提升搬运效率
原材料、半成品、成品实现智能搬运，AMR灵活、高效执行任务，提升产线效率至少30%以上;
2、降低人力成本
快速部署智能物流系统，有利于传统制造业企业转型，实现高效、柔性生产，节省人力成本50%以上;
3、提高任务准确率
全流程智能化作业，多台AMR高效协同作业，任务准确率可达到99.99%。
该工厂为了提升自动化水平，提高生产及管理效率，想寻求一整套解决方案，来解决目前人工负荷繁重，生产环节多，管理不透明，信息化水平不足，场景复杂、工艺繁多的问题，KUKA提供的一整套数字化智能制造解决方案为客户解决了以上难题。
01 项目需求
1、减少人工负荷，完成自动化搬运作业
2、生产环节多，上料节点多，需要全流程、信息化管理
3、减少人工干预，通过一套调度系统实现载具的自动操作
4、减少人机混行，降低安全隐患
5、项目场景多，每一场景需要不同的工艺方式
6、信息化流程较多，系统对接存在难题
7、产线工位上料点空间有限，但同一时间上料小车较多
8、异常流程(抽检、高峰期工艺、人机接驳)
02 解决方案
KUKA在客户现场部署了3种不同负载要求的潜伏举升KUKA AMR，连接工厂两大厂区，规划6个不同生产场景，共计7种不同搬运载具，融合机械臂上料、包装机物料打包、自动门、风淋门自动交互等，实现物料出入库、生产上线、密集仓储等全流程自动化智能对接和闭环运营管理。
03 客户价值
1、满足定制化需求，实现无人化作业
满足物料不同类型载具、不同配送需求、不同产线叫料模式下的全流程自动化任务执行，实现无人化高效作业;
2、密集式存储，提高利用率
车区采用密集存储模式，***大化利用现有存储空间，提高仓库面积利用率;
3、多流程智能化物流
实现线边仓、工作站、产线及仓储物流多流程搬运的自动化和智能化;
4、柔性、跨区域运输
实现二器、注塑、电子、组装等多个区域AMR自动化转运，实现柔性、跨多区域灵活、智能转运;
5、提升信息化水平
实现物流和信息流对齐，全流程信息化管理,提高信息化程度，提升管理水平。
KMP 600I是基于德国先进的激光Slam导航技术打造的全新AMR产品，以智能灵活、稳定高效、安全可靠为特征，赋能客户智慧物流、智能制造升级。
KMP 1500I基于KUKA Navigation Solution 导航解决方案，融合激光SLAM、二维码导航与视觉SLAM导航，更柔性，更智能，更高效。
K-MReS软件平台即KUKA Mobile Robot Expert System，是库卡移动机器人***管理系统，基于多种复杂AI调度算法、灵活流程编排及外设对接全覆盖能力，实现各类型移动机器人在厂内全流程各环节群体智能、任务执行、高效协同，支持各种工业场景，打造无人化、数字化的智慧工厂。
随着技术升级、产品迭代，自动化、数字化进程加速，放眼未来，制造业正朝着高质量方向快速发展。为满足现代制造业柔性、跨场景、全流程智能制造的需求，KUKA AMR将乘势而为，以***的技术、可靠的产品、高性价比的方案和卓越的服务，助力全球制造业数智化升级。
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